Helical Mixer

Den spiralformede mixer produceret af FANCHANG Machinery, med et dobbeltskruedesign, muliggør fuldstændig cirkulation og udskiftning af materialer i cylinderen uden nogen døde zoner. Gennem konvektion og diffusion med lav forskydningsblanding forstyrres materialepartiklernes oprindelige form minimalt.

Dette produkt har bred tilpasningsevne til materialer og kan ikke kun effektivt blande tørre pulvere og partikler, men også dets blide og kontinuerlige virkning gør det særligt velegnet til håndtering af halvvåde, tyktflydende, pastaagtige eller materialer med betydelige densitetsforskelle. Blandingen i fuld volumen og den lave restmængde, med det ekstremt lille mellemrum mellem skruebladene og cylinderens indvendige væg, giver mulighed for næsten fuld volumenblanding og en ekstrem lav restmængde under udtømning.

Den har fremragende tætningsevne og vedtager en fuldt lukket struktur, udstyret med forskellige tætningsformer, velegnet til situationer med opløsningsmiddelfordampning, behovet for beskyttelse af inert gas eller høje krav til renlighed. Den kan integrere flere funktioner, hvor cylinderen kan udstyres med en kappe til opvarmning, køling eller isolering; og en ekstra væskesprøjteanordning kan installeres for at opnå fast-væske-blanding.

Den seneste optimerede dobbeltskrue båndblandingsstruktur er vedtaget, som kan opnå ensartet blandingseffekt uden døde hjørner; den er lavet af præcist rustfrit stål gennem trykstøbning og har bestået dynamiske og statiske balancetest, hvilket viser fremragende holdbarhed og stabilitet.

Produktegenskaber

1. Vores WLD-K0.05(kapacitet 0,05 kubikmeter)-WLD-K4 spiralblander er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet og kombinerer lasersvejsning og omhyggelige forarbejdningsteknikker;

2. Den er kompatibel med velkendte el- og instrumentmærker af høj kvalitet og kan styres af PLC-programstyrede computere for at opnå fuldautomatisk drift og overvågning;

3. Blandingens ensartethed er høj, uden døde hjørner. De dobbelte skruebånd sikrer materialernes høje ensartethed gennem tvungen konvektion, og kan opnå perfekt blanding selv for materialer med ekstremt forskellige forhold;

4. Det har god beskyttelse af materialeegenskaber, især velegnet til håndtering af skrøbelige partikler, fibrøse materialer, materialer, der let samler sig, men som er følsomme over for forskydning (såsom visse fødevarer, medicin, kemikalier af høj værdi osv.), og kan bevare materialernes oprindelige fysiske egenskaber;

5. Det har stærk forarbejdningsevne til klæbrige materialer, med kontinuerlige aksiale skubbe- og vægskrabeeffekter, som effektivt kan overvinde materialernes klæbemodstand og forhindre materialerne i at klæbe til cylindervæggen og skaftet, hvilket gør det til et ideelt valg til behandling af pasta-lignende og dejlignende materialer;

6. Energiforbruget er relativt lavt og stabilt, og energiforbruget pr. outputenhed er konkurrencedygtigt blandt lignende blandeudstyr;

7. Den kører problemfrit, har lav støj, har en lang levetid, er nem at vedligeholde og har lave vedligeholdelsesomkostninger;

8. Det overholder høje standarder for hygiejne og sikkerhed, med den indvendige overflade poleret til høj præcision (opfylder kravene til fødevarekvalitet og farmaceutisk kvalitet), uden at rense døde hjørner, og er let at opnå in-situ rengøring, fuldt ud opfylder forskellige strenge standarder.

Vigtigste tekniske parametre