Automatisk Additive Batching Scale

China Automatic Additive Batching Scale fremstillet af FANCHANG Machinery er produceret af en leverandør. Den har sensorer i høj opløsning og digital filtreringsteknologi, der sikrer, at vejningsnøjagtigheden af ​​sporbare additiver kan nå ±0,1 % eller endnu højere. Dette undgår virkningen af ​​blandingsfejl på produktkvaliteten og reducerer det ineffektive tab af højværditilsætningsstoffer markant.

Ved at interagere med PLC-systemet muliggør det automatisk opkald af recepter og fodringskontrol i realtid, hvilket reducerer manuel indgriben og forbedrer produktionseffektiviteten; den understøtter parallel drift af flere tragte eller platforme, hvilket giver mulighed for samtidig vejning af forskellige additiver, forkorter doseringstiden og forbedrer effektiviteten.

Produktet vedtager en forseglet struktur og er lavet af rustfrit stål og andre materialer med fremragende støvtætte og korrosionsbestandige egenskaber; den er udstyret med funktioner som vægtdynamisk overvågning, alarm uden for tolerance, materialeblokering eller restindikation, hvilket sikrer en stabil og pålidelig produktionsproces; den kan automatisk registrere vejedataene for hver batch (tid, vægt, operatør osv.), hvilket letter kvalitetssporbarheden. Fordelene ved lave omfattende brugsomkostninger, god produktionseffektivitet gennem hele livscyklussen og lavt tab af råmaterialer og additiver er særligt fremtrædende.

Produktfordele:

1. Fremragende holdbarhed, ved hjælp af højkvalitets rustfrit stål og andre materialer kombineret med avancerede processer såsom lasersvejsning og omhyggelig behandling;

2. Vores automatiske additiv-batching-skala kan forbedre produktkvalitetsstabiliteten væsentligt, præcist kontrollere forholdet mellem additiver, reducere menneskelige fejl og sikre ensartethed i produktets ydeevne (såsom varmebestandighed, styrke, farve);

3. Det kan øge produktionseffektiviteten betydeligt, reducere manuel driftstid gennem automatiseret batching, accelerere batchskiftehastighed og være egnet til kontinuerlig og storstilet produktion;

4. Det kan kontinuerligt reducere råmaterialespild, højpræcisionsvejning undgår overdrevne eller utilstrækkelige tilsætningsstoffer, hvilket direkte sparer råvareomkostninger, især væsentlige for dyre tilsætningsstoffer (såsom organisk tin, slagmodifikatorer);

5. Det kan effektivt forbedre produktionssikkerheden, reducere menneskelig eksponering for støv eller kemiske tilsætningsstoffer, forbedre arbejdsforholdene; det automatiske alarmsystem kan forhindre produktionsulykker forårsaget af udstyrsfejl;

6. Det har god tilpasningsevne til produktionslinjer, med modulært design, nem integration med eksisterende blandesystemer (såsom højhastighedsblandere, ekstrudere), understøtter fleksibel justering af formler og opfylder behovene for multi-varietet produktion;

7. Det er befordrende for langsigtet omkostningsoptimering, selvom den oprindelige investering er høj, gennem reduktion af tab, sænkning af skrotsatser og lønomkostninger, er det langsigtede investeringsafkast betydeligt.